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强大的研发团队
研发团队：融合了出身美国、日本、英国P1级轴承技术团队和国内几大轴承公司、拥有丰富经验的工程人员组成技术研发团队。
高端的研发能力
产品设计由最新最先进设计理念和计算标准支撑
严谨准确的研发流程
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应用数据采集
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应用阶段分析 | 设计分析和优化 | 再验证 | 理想化的设计 |
产品的设计优势
1.视情况可以使用与SKF、TIMKEN、FAG等公司轴承相同的主参数。
做到在滚动体尺寸、数量、轴承节圆等主要参数与SKF、TIMKEN、FAG等轴承基本一致， 这样在理论计算阶段，我公司轴承的基本额定载荷（Cr和C0r），以及极限转速、寿命等与SKF、TIMKEN、FAG等公司保持一致。
同时我们也根据应用工况条件，优化产品主的参数。更加有效合理的分配滚动体大小、套圈有效壁厚，在轴承承载能力与材料强度上追求更完美的平衡。
2.工作面微观修型：为达到套圈滚动体与滚道的理想接触，释放高载荷作用下滚动体造成的边缘应力，我公司在滚动体凸度上，按HANKING内部计算方法的要求设计成对数曲线的凸度修型。
经过分析：
对数：对应滚子母线方向，从低到高再降低，分布稳定，均匀，无尖点和突起；
圆弧：基本遵循应力变化的期望，应力变化较陡，有尖点存在；
直线型：应力变化陡，边缘应力集中，接触斑分布严重错位。
3.使用CAE方法仿真模拟轴承使用状态、计算轴承接触变形、接触应力、油膜厚度润滑等等指标，进而在理论阶段确定轴承各主要参数的可靠性，为轴承设计的合理性奠定基础。
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